Als Ergänzung zu meinen Dickenhobel, wollte ich mir noch eine kleine Abrichte anschaffen. Da Platz in meiner Werkstatt leider nur begrenzt vorhanden ist, sollte die Maschine möglichst kompakt sein. Im Heimwerkerbereich fand ich nur die Güde GAH 1300, oder ich hätte mir von Anfang an gleich eine Kombimaschine kaufen müssen. Deren maximale Breite gefiel mir aber nicht. Deshalb habe ich mich für einen Dickenhobel entschieden, und die Maschine von Güde aus Mangel an Alternativen erworben.
Auf den ersten Blick sieht die Maschine gar nicht so schlecht aus. Aluguß-Tische und Gehäuse aus massivem Kunststoff gehen aus meiner Sicht völlig in Ordnung. Gut die Oberflächen der Tische könnten noch ein wenig sauberer bearbeitet sein, aber wir wollen ja nicht zu viel verlangen.
Doch dann die erste Ernüchterung. Beim Peilen vom Aufnahmetisch auf die Messerwalze bzw. den Abnahmetisch ist zu sehen, dass der Aufnahmetisch nach rechts hängt. Eine Überprüfung mit eine Stahllineal zeigt dann auch 0,6 mm Unterschied von Links nach Rechts.
Die beiden Halter für den Fügeanschlag stehen in alle Richtungen nur nicht parallel. Aus welchem Grund der chinesische Hersteller die Bohrung in der vorderen Aufnahme von Rechts nochmal nachgebohrt habt ist mir schleierhaft. Hier ist ein deutliche Stufe in der Aufnahme entstanden, die beim Anziehen der Feststellschraube den Haltestab nach unten drückt.
Ein scharfkantige Aussparung befindet sich am Fügeanschlag. Zumindest dieses Problem ist mit Hilfe einer Feile leicht zu beseitigen.
Also habe ich mir die Frage gestellt: Soll ich die Maschine umtauschen, mit der Aussicht dass die nächste Maschine auch nicht besser gefertigt ist? Oder soll ich sie ganz zurückschicken und dann ohne Abrichte dastehen ?
Nach einiger Überlegung habe ich mich entschlossen die Maschine zu behalten und die Fehler so weit wie möglich zu beseitigen.
Das aufgebohrte Loch am Halter habe ich mittels 2-K-Epoxidharzkleber aufgefüllt (Klebeflächen sollten vorher unbedingt entfettet werden). Hierfür habe ich die Maschine auf die Front gelegt, so dass die Bohrung des Halters senkrecht steht. Den Rundstab habe ich mit einer Lage Tesafilm umwickelt, mittels eines Gummiseils an der Abrichte gehalten und mit der Feststellschraube parallel zum Tisch ausgerichtet. Anschließend habe ich eine kleine Menge 5-Minuten-Epoxy in den entstandenen Spalt zwischen Halter und Rundstab laufen lassen. Das Ergebnis nach dem Aushärten kann man auf dem Bild rechts erkennen.
Zum Ausrichten des Tisches musste dieser zuerst entfernt werden. Hierzu löst man die beiden Schrauben des Halteblechs der Höhenverstellung. Danach kann die Einstellschraube herausgedreht werden. Der Vordertisch wird von unten mit zwei Schrauben gehalten. An diese gelangt man indem man das Abdeckblech an der Maschinenunterseite entfernt. Nach Lösen der erwähnten Schrauben kann der Vordertisch abgenommen werden.
Das Problem an sich ist, dass der Tisch bei gelösten Schrauben auf den Befestigungspunkten in der Mitte aufliegt. Dies sorgt für ein Kippen des Tisches, da die rechte Führung am Gehäuse zu stark nachgefräßt wurde. Und bei angezogenen Schrauben entsteht der Schiefstand des Zufuhrtisches.
Versuche mit einigen Lagen Klebeband funktionierten schon ganz gut. Ich hätte es auch damit probiert, aber von Sebastian kam der Einwand, dass dies keine besonders haltbare Modifikation sei. Von ihm stammt auch die Idee das Ganze mit einem Alublech etwas solider zu gestalten. Also haben wir die nötige Stärke des Blechs an Hand der verwendeten Klebestreifen ermittelt. Wir haben ein 1 mm Alublech zu geschnitten und mittels zweier Schrauben und einiger Beilagscheiben, wie in den folgenden Bildern zu sehen, am Gehäuse befestigt. Eine Lage doppelseitiges Klebeband sorgt für zusätzliche Haltbarkeit und bringt die Gesamtdicke der Beilage auf die notwendigen 1,2 Milllimeter.
FAZIT:
Nachdem ich die Maschine nun einige Zeit in Verwendung habe bin ich mit ihr soweit ganz zufrieden. Allerdings hat Güde die Maschine kurz nach meinem Kauf aus dem Sortiment genommen.
Hallo
Ich brauche einen Motor dafür, leider hat Fa. Güde keinen Motor mehr für Gah 1300
Hallo Ünsal,
leider kann ich mit einem kompletten Motor auch nicht weiterhelfen. Wenn ich die Ersatzteil-Seite bei Güde (https://www.guede.com/) so ansehe, dann glaub ich auch nicht, dass es den Motor komplett gibt / gab. Ein mögliches Problem bei Bürstenmotoren sind oft abgenutzte Kohlen. Diese sind als Ersatzteil lieferbar. Aber eine Ferndiagnose ist immer ein Ratespiel. Du müßtest also erst den genauen Grund für den Defekt des Motors herausfinden.
Gruß,
Thomas
Ich hätte mal eine frage zu einem anderem Hobel, dem GADH235. Der Anschlag verzieht sich beim festziehen andauernd, und so krieg ich nie einen 90 grad winkel. Irgendwelche Lösungsvorschläge?
Ich kenne die Maschine nicht. Und eine Ferndiagnose ist schwierig.
Also kann ich dir bei diesem Problem leider nicht helfen.
Gruß,
Thomas
Ich habe mir mal ein Bild angesehen. Bewegte Teile bei günstigen Maschinen sind oft der Schwachpunkt. Meine Empfehlung: Weg mit dem Originalanschlag. Auf eine soliden Unterbau schrauben und einen neuen selbst konstruieren. Darf auch aus Holz sein, muss nur massiv genug sein.
Hallo
Ich habe auch so eine Maschine. Bei meiner sind die Tische gerade, aber der Paralellanschlag ist ein Witz. Sie stand jetzt lange, mir riss einmal der Antriebsriemen, hab mir letzte Woche einen neuen bestellt. Das Aufziehen geht noch leidlich. Dann hab ich getestet, der Riemen rutscht schon ohne Last, fängt dann zu schmieren an. Und das ganze Gerät macht einen Höllenlärm, das hab ich so nicht in Erinnerung, auch nicht dass der Riemen schmiert. Den hab ich bei der Fa. Buchhaupt gekauft.
Wisst Ihr einen Rat?